Что нужно чтобы открыть стекольный завод. Как открыть пункт приема стеклотары. Финансовый раздел бизнес-плана производства пластиковых бутылок

В настоящее время все больше продукции (особенно пищевой) упаковывается в стеклянную тару. Стекло считается более удобной (стекло не подвержено коррозии, специальные «притертые» пробки не позволяют проникать влаге или воздуху и т.д.), в некоторых случаях (например, уксус, масла и т.п.) – технологически обусловленной, а иногда даже признаком элитарной или фирменной (сравните, например, кофе в стеклянных банках особой формы и жестяных банках или картонной упаковке) тарой.

Используется стекло и в непищевых производствах: стеклянные емкости часто служат тарой для красителей, растворителей, едких жидкостей; существует огромный спектр стеклянной посуды – тарелки, стаканы, блюда и т.д.; предметов декора (вазы, статуэтки, пепельницы) плюс различные специфические предметы типа пуговиц, лабораторного оборудования, иллюминаторов, мозаичных фрагментов и фрагментов витражей, светофильтров и многого другого. А стоимость каждого из этих предметов в разы превышает стоимость листового стекла, если пересчитать их по соотношению веса.

Поэтому изготовление стеклянных изделий не листовой формы можно считать достаточно прибыльным в сегменте бизнесом: при гораздо меньших затратах на оборудование по сравнению с заводом по изготовлению листового стекла стоимость выпускаемых изделий намного выше.

Хотя здесь существует один момент: в абсолютных цифрах, например, производство стеклянной тары уступает производству листового стекла – последнее намного больше востребовано по той причине, что замена оконного стекла возможна лишь новым пакетом, в то время как, например, бутылки и банки зачастую используются вторично.

Однако окупаемость, рентабельность и соотношение себестоимости единицы продукции с ее отпускной ценой в производстве стеклотары и сопутствующей продукции намного выше, чем в производстве листового стекла.

Лучшие показатели – только у изготовления художественных стеклянных изделий, впрочем, давно и прочно взятого на откуп мелкими кустарными и полукустарными стеклодувными и гравировальными фирмами и частниками.

Однако огромным плюсом производства стеклотары является независимость от географического и экономического района страны: если заводы по производству листового стекла обычно привязываются к источнику сырья для минимизации расходов на него, то производство стеклотары за счет большего люфта разницы себестоимости и отпускной цены может пренебречь этим.

Кроме того, из-за относительно небольшой сырьевой емкости такое предприятие в большинстве случаев обойдется, или как минимум, покроет не менее половины расхода сырья за счет рынка вторичного стеклянного сырья.

Кроме того, если рассматривать вариант работы по конкретным заказам, то возможно предусмотреть изготовление продукции из стекла заказчика, либо на условиях полной предоплаты и несколько удлиненного – на время доставки необходимых материалов – производственного цикла.

Впрочем, если выпускать ходовой товар – например, бутылки емкостью 0,5-0,75 л или банки под одноразовую или многоразовую крышку объемом до 3 л, то рынок сбыта найдется сам по себе: востребованность таких вещей очень высока и зависит разве что от населенности региона, если говорить исключительно о местном рынке.

Так что открытие собственного бизнеса по производству стеклотары можно считать одним из наименее затратных и наиболее безрисковых, по крайней мере, если говорить о непищевом производстве.

Технология производства стеклотары

Сырьем для производства стеклотары может служить обычный кварцевый песок по ГОСТ 22551-77 (с технологическими добавками: мука доломита по ТУ 5716-005-21079129-00; сода кальцинированная техническая по ГОСТ 5100-85; сульфат натрия технический по ГОСТ 6318-77; мел технологический по ТУ 95-2317-91; глинозем по ГОСТ 30558-98; селитра натриевая или натрий азотнокислый технический по ГОСТ 828-77; и обесцвечиватели: оксид церия, селен, оксид кобальта либо вещества, придающие цвет: железистые соединения, окись марганца, окись хрома, окись урана, окись кобальта, окись никеля, окись сурьмы или сульфид натрия, коллоидное серебро, окись меди, коллоидное золото, пережжённая кость, смесь полевого и плавикового шпата) или же простой стеклобой любого цвета.

Как нетрудно догадаться, второй вариант производства стеклотары намного проще, однако и несколько более рискованный: стеклянного боя может не хватить для полномасштабного производства, поэтому в идеальном случае следует приобрести оборудование для переработки в стекло кварцевого песка – оно работает также и со вторичным сырьем. Собственно, далее, в разделе «Оборудование для производства стеклотары» будет описан именно такой случай.

Само производство стеклянной тары и стеклянных изделий можно условно разделись на несколько этапов, описанных ниже.

На втором этапе сырье (неважно, стеклобой это или шихта – смесь компонентов стекла: песок, доломит, сода и т.д., или же смесь того и другого) из приемных бункеров попадает в расходные, где происходит дозирование компонентов шихты весовыми дозаторами в определенных пропорциях и смешивание компонентов шихты в смесителях, в случае со стеклобоем его подготовка, а в случае использования смешанного сырья – смешивание стеклобоя с шихтой.

На третьем этапе происходит подача шихты (стеклобоя, смеси шихты и стеклобоя) в печное отделение.

На четвертом – загрузка шихты (стеклобоя, смеси шихты и стеклобоя) в стекловаренную печь с помощью специальных автоматических загрузчиков. На пятом этапе происходит варка стекломассы в стекловаренной печи и последующая подготовка стекломассы к формованию в питателях.

На следующем, шестом этапе производится формование изделий в стеклоформующих автоматах, то есть, собственно, придание им конечной формы.

Седьмой этап – термическая обработка изделий в печах отжига, в качестве которых часто используется специальное отделение стекловаренной печи.

На последних этапах проводится визуальный контроль качества стеклянных изделий и технический контроль в лаборатории с последующим испытанием на термостойкость, качество отжига, давление; упаковка готовой продукции (напр. В ящики или паллеты); транспортирование на склад или к заказчику.

Помещение, персонал и оборудование для производства стеклотары

Для составления полной технологической линии по производству стеклотары потребуются следующее оборудование и агрегаты:

• канал подачи сырья; электроуправление каналом подачи сырья;
• подаватель и «ножницы» для разрезания расплавленного (жидкого) стекла;
• автоматический пресс на несколько форм; регулируемая система пресса;
• станция гидропривода пресса;
• система воздушного охлаждения формующей машины;
• система извлечения прессованного изделия из формирующей машины;
• линия передачи (транспортировки) половинок продукции изделия (а к состоящим из двух половинок относится большинство стеклянных изделий);
• система электронного контроля пресса и система электрической транспортировки;
• система подачи сырья в машину для формирования;
• оборудование автоматического формования стеклоблоков на количество форм, соответствующее количеству форм, использующемуся в автоматическом прессе;
• автоматический агрегат, принимающий продукцию после соединения стеклоблоков;
• линия транспортировки стеклоблоков после соединения;
• выталкиватель в печь отжига;
• собственно печь отжига;
• захватный механизм – толкатель продукта (после нанесения краски, если окрашивание используется);
• автоматическая электрическая система контроля соединения;
• сушильный агрегат для сушки краски (если окрашивание используется);
• агрегат автоматического нанесения краски;
• оборудование, измельчающее и промывающее стекло, и некоторые другие мелкие узлы.

Относительно печи отжига следует сказать несколько слов отдельно. Как видно, в комплект поставки линии по производству стеклянных изделий не входят пресс-формы и печь. Пресс-формы заказываются отдельно в соответствие с эскизами и образцами заказчика, на каждый тип изделия – отдельно.

Печь нужно предварительно построить из огнеупорного кирпича – хотя рассматриваемый тип поставки подразумевает и это, но тогда срок изготовления линии с учетом строительства печи составит 3 месяца.

Тип печи – регенеративная, проточная с подковообразным направлением пламени. Конструктивно печь состоит из варочного бассейна, протока, бассейна выработки, горелок, регенераторов и систем удаления дыма (вытяжки), отопления, вентиляции охлаждения бассейна и подачи (нагнетания) воздуха на горение топлива.

Конечная стоимость оборудования по производству стеклянной тары – 22160000 юаней, что в пересчете на рубли по текущему курсу составляет около 106 млн. руб. При учете энергетических затрат в 1200 кВт и проектной производительности в 28,8 тонн в день (фактическая выработка может быть несколько ниже – примерно на 5%) цена вопроса относительно невелика.

Обслуживающий персонал состоит из 5 человек в смену (для максимальной производительности оптимальным вариантом будет трехсменная работа), из которых один будет бригадиром-технологом в одном лице.

Единственный недостаток производства стеклянных изделий – пространственные требования. Производственную площадь нужного размера трудно найти для аренды, особенно в крупных городах – иногда легче построить завод.

Только для оборудования требуется цех длиной 100 м и шириной – 36; таким образом, его площадь составит 3600 кв. м.

Печь отжига и сушильная камера должны находиться в отдельном, но смежном с производственным помещении; площадь же требующаяся на их размещений – 2700 кв. м.

Таким образом, общая площадь завода составит 6300 кв. м – и это не включая площадь для складов – готовой продукции и сырья и цеха упаковки.

Видеосюжеты о производстве стеклотары

Бутылки можно будет сдать в любом супермаркете. Сегодня такой практики нет - производителям дешевле заказать новое стекло, говорят эксперты. Чтобы идея заработала, тара должна стоить половину цены напитка. Экономический обозреватель “Вестей FM” Павел Анисимов подсчитал, выгодно или нет сдавать бутылки.

Сегодня не привлекает даже маргиналов. Пунктов приёма стеклотары очень мало, за пустую поллитровку дают 50 копеек, максимум рубль. Если цена выше, стеклозаводы её не берут. Производители пива и лимонада тоже не принимают оборотную тару: запрет на это был введён ещё 5 лет назад. Всё, что удаётся собрать, идёт на переплавку. Так утилизируют лишь каждую пятую бутылку - остальное отправляется на свалку.

Правительству предложили возродить сбор пустой стеклотары - как в Советском Союзе. Бутылке назначат залоговую стоимость. Её гражданин заплатит при покупке лимонада или пива. А потом вернёт деньги или товар (причём не обязательно в бутылке). В СССР залог за тару был больше половины цены товара. Так, бутылка из-под молока стоила 15 копеек, а полная - 28 копеек. На самом деле стекло столько не стоило. Но чтобы граждане его не выбрасывали, с них брали “залог”.

Такая практика сегодня популярна у европейцев. И бутылки они сдают не только по экологическим соображениям. В Финляндии, например, пластиковая бутылка, независимо от объёма, стоит 15 евроцентов, стеклянная - 10 (это около 7 рублей). Сдать вторсырьё можно в любом супермаркете через специальный автомат.

У нас централизованным сбором стеклотары занимаются единицы. Экономической отдачи мало, рассказывает старший директор по корпоративным коммуникациям одной из крупнейших пивоваренных компании России Татьяна Антончик. Это, скорее, социальная нагрузка.

АНТОНЧИК: С помощью партнёров мы собираем упаковки от нашей продукции, в том числе и стекло. Установлено более 2 000 контейнеров для раздельного сбора. Собранное стекло направляется на стекольные заводы, с которыми мы работаем. Этот проект позволяет быть законопослушным игроком рынка и заботится об экологии.

Маловероятно, что пункты приёма будут массово возрождаться, полагает редактор портала “Отходы.ру” Алексей Масленников. Граждане и заводу будут сдавать и принимать стекло только в том случае, если залоговая стоимость бутылки будет не меньше половины цены пол-литра пива или газировки.

МАСЛЕННИКОВ: Стеклобой у нас покупают стекольные заводы. Но стекло не так дорого стоит - до 2 000 за тонну. И логистика не всегда оправдывает эту цену. То есть это надо собрать стеклобой, погрузить его в вагоны и отправить на завод. 20 рублей должна стоить бутылка, чтобы оправдать эту круговерть.

Ещё одна проблема заключается в том, что у каждого производителя - своя форма бутылки. В СССР такого разнообразия стеклотары не было, напоминает глава Центра исследований федерального и регионального рынков алкоголя Вадим Дробиз. Сегодня продукция заводов расходится по всей стране. Непонятно, кто будет собирать и перевозить пустые бутылки обратно на предприятие, если этого потребует закон.

ДРОБИЗ: Всё стекло собирать смысла нет. Местная продукция в любом регионе занимает 30-40% максимум. В основном там привозная продукция. А она вся фирменная - своя бутылка у всех. Поэтому смысла собирать это нет ни с какой точки зрения, кроме экологической. Ну, вот пусть экологи и заставят правительство ввести, например, единую бутылку для пива (в основном стекло у нас пивное).

В Госдуме не против сбора стеклотары, но в предложении региональных коллег видят противоречия с действующим законом. Производители стекла уже платят экологический сбор на утилизацию отходов - около рубля за одну бутылку. Залоговая стоимость тары может ощутимо сказаться на цене товаров, которые продаются в стекле. Некоторые покупатели не захотят переплачивать и перейдут на напитки в пластике - более вредном для экологии, чем пустая стеклянная бутылка.

В современное время многие страны мира особое внимание уделяют переработке отходов. в первую очередь дает возможность избавиться от его накопления, что значительно очищает экологию.

Так же это неплохой дополнительный заработок, который в первую очередь обеспечивается за счет применения вторсырья.

Среди предприятий по переработке отходов не последнее место занимает переработка стекла.

Данный бизнес предусматривает наличие завода, на базе которого выполняется несколько этапов:

• По отбору стекла среди прочего мусора;
• Сортировке его по цвету;
• Очистка и сушка;
• Измельчение.

Пластиковые бутылки также необходимо перерабатывать и на этом можно неплохо заработать, а как именно – узнайте

Причины для открытия переработки

Переработка именно этого материала важна по многим причинам:

• Во-первых, стекло – это всегда актуальный материал доля многих сфер, так как из него производят изделия различной сложности, его применяют в строительстве;
• Во-вторых – это существенная разгрузка экологии, очищение среды;
• В-третьих, такой бизнес приветствуется и всячески поддерживается властями, так как, кроме того, что он крайне редок, он еще и крайне важен.

Важно: бой стекла обеспечен 100% точками сбыта, в нем остро нуждаются:

• Строительная отрасль;
• Сантехническое производство;
• Заводы по изготовлению стеклянных изделий.

Как работает линия переработки стеклобоя – смотрите в этом видео:

Как открыть бизнес по переработке стекла

Что ввести в эксплуатацию подобный необходимо собрать определенный пакет документов. Важно: обязательно необходима лицензия от Минэкономики, которая действует год.

• Заключение экологической экспертизы;
• Официальное разрешение от пожарной службы;
• Документ от санитарной инстанции;
• Инструкция с описанием всех этапов производства.

Регистрация бизнеса

Такое промышленное предприятие обязательно должно быть зарегистрированное иначе ведение бизнеса будет считаться грубейшей ошибкой.

Чтобы бизнес зарегистрировать необходимо, определиться с его формой – , также следует указать соответствующий деятельности код ОКВЭД, в данном случае таким кодом является 38 – сбор, обработка и утилизация отходов.

Недвижимость и оборудование

Здание, под установку оборудования лучше найти вблизи свалки, в любом случае оно должно находиться не менее чем в 600 метрах от жилого массива, к примеру, в промышленном районе.

То, каких размеров оно будет, зависит от предполагаемых оборотов. В любом случае определенная часть используется как склад. Оптимальный вариант 100 кв. метров на склад и 500 кв. метров для цеха.

При этом важно иметь:

• Высокое ограждение;
• Хороший подъезд к заводу;
• Площадку для отгрузки сырья.

На сегодня рынок представляет множество станков и отдельных линий для переработки стекла, однако монтаж такого отдельного оборудования обойдется дорого, так что лучше всего приобретать уже готовую автоматизированную линию переработки стекла, которая окупит себя при активной работе завода в первый год эксплуатации.

Сюда войдут:

• Разнокалиберные сита;
• Сушилки;
• Дробильные установки;
• Конвейер для продвижения материала:
• Плавильная печь;
• Воздушные агрегаты.

В целом, если приобретать оборудование отечественное придется потратить до 700 000 рублей. Какое оборудование нужно для организации бизнеса по переработке шин в крошку – узнайте

Более экономный вариант, это уже использованная иностранная техника.

Персонал

Важно: при установке автоматизированной линии необходимость в большом количестве рабочих отпадает, достаточно несколько человек, которые будут весь процесс контролировать.

В противном случае, при использовании ручного труда необходимо на средних размеров предприятие до 40 человек, которые будут принимать, отбраковывать, сортировать, измельчать сырье.

Процесс переработки сырья

Вся технология переработки стекла зависит от масштабов предприятия и конечного результата, к примеру, можно закончить переработку на очищении и измельчении. Такой вариант будет самым оптимальным для небольшого предприятия.

Если же итогом труда должен стать, например, выпуск бутылок, то стартовый капитал должен быть гораздо выше минимума.

Технология переработки стекла без производства выглядит следующим образом:

• Сортировка;
• Очистка;
• Сушка;
• Дробление;
• Складирование.

Если же предусмотрен выпуск высококачественного очищенного сырья, то добавляется:

• Смешивание с необходимыми добавками;
• Плавка сырья в печах при температурах до 2 500 градусов.

Что необходимо приобрести для обустройства цеха

Если в планах иметь высокий доход от бизнеса, то необходимо вложить в него не менее 1,5 млн. рублей.

Сюда войдут:

• Сушилки;
• Шредеры;
• Формы;
• Печи.

Особое внимание нужно уделить сепараторному оборудованию, так как от его возможностей будет зависеть степень очистки сырья.

Отдельно приобретенные машины будут работать с небольшой мощностью до 100 кг в час, а вот автоматизированная линия иностранного производства или аналог в отечественном исполнении имеет мощный потенциал.

Так же важно побеспокоится о транспорте по доставке сырья – будет ли это свой автопарк или договора с коммунальными хозяйствами.

Сортировка отходов

1. Первое при сортировке стекла – это цветовая гамма, после отбора по цвету, выполняется сортировка по качеству – обычное стекло и стеклокерамика.
2. Далее стекло очищают от грязи, камней, всевозможных примесей.
3. После чего оно дробиться и вновь более тщательно очищается.

Цена вопроса: бизнес-план с расчетами

Капитальное вложение в цифрах выглядит примерно так:

• Обустройство цеха и введение его в эксплуатацию обойдется в 60 000 – 300 000 рублей;
• Приведение помещения согласно требованиям санитарных и пожарных служб в надлежащее состояние до 171 000 рублей.
• Покупка автоматизированной новой линии до 1,5 млн. рублей;
• Также важно учитывать стоимость разрешительных документов.

Текущие расходы:

• Оплата аренды;
• Коммунальных платежей;
• рабочему персоналу.

Важно: такое предприятие окупится в период от 9 месяцев до пары лет, все будет зависеть от активности работы.

Чтобы необходимо для себя четко определить масштабы производства, марку оборудования, новое или б/у. Также следует помнить, что возведение нового завода с нуля обойдется примерно в 1 140 000 рублей.

Сократить расходы на первичные вложения доступно до 300 000 рублей, но это минимум оборудования и функций, которые можно расширить по мере развития.

Сколько можно заработать

Такой бизнес может обеспечить своего владельца отличным доходом, однако при этом работа предприятия должна быть бесперебойной, а для этого необходимо наладить поставку сырья.

Сделать это можно в несколько способов:

• Прием стеклотары у населения посредством специальных пунктов, особенно это легко, если жилые дома находятся не очень далеко – люди сами будут приносить стекло;
• Установка на улицах специальных контейнеров;
• Сбор отходов в магазинах, кафе, ресторанах.

Все это потребует дополнительных трат и оборудования, однако они необходимы, так как данная работа залог бесперебойного производства.

Средняя цена стеклобоя за тонну составляет 1 500 – 2 500 рублей.

А продать готовое дробленое стекло можно примерно за 10 000 рублей.

Минус текущие расходы.

Отсюда вытекает, что заработок на переработке стекла полностью зависит от количества переработанного сырья, плюс местонахождение завода, считается, что самое прибыльное расположение в районе свалок и цены, уплаченной за тонну сырья.

К примеру, мега большие предприятия в Москве приносят своим владельцам от 3 до 20 млн. рублей в год.

Потенциальные клиенты

Продукт переработки стекла не будет лежать, так как данное сырье широко используется:

• В производстве сантехнических изделий;
• Машиностроительном бизнесе;
• В производстве стеклянных изделий;
• В строительстве и прочих.

Перед открытием своего бизнеса необходимо:

• Четко понимать, какую цель нужно достигнуть;
• Что именно ставится в приоритете – сбор стекла, его переработка или производство готовой продукции;
• Где будет взят капитал, и в каком объеме, чтобы можно было четко определиться какой размах будет у первоначального стартапа;
• Нужно правильно себе представлять, где будет закупаться сырье, подготовить пункты, установить ящики для стеклянных отходов;
• Подобрать соответствующее помещение, согласно всем требованиям санэпидстанции и прочих служб.

Важно: подготовка бизнес-плана с предельно точными расчетами и прогнозами – это самый необходимый этап начала производства.

Заключение

Данный вид бизнеса довольно новое веяние в России, однако оно широко дотируется государством, имеет множество преимуществ в виде обширного рынка сбыта и высокой рентабельности, что толкает предпринимателей на активные шаги по обустройству стекло перерабатывающих заводов.

Тем более что стекло стоит на 2 месте по востребованности после макулатуры.

Как осуществляется переработка стекла на практике вы можете узнать в этом видео:

Большинство людей не находят стеклянной таре применение, в результате чего банки, бутылки из стекла просто валяются на мусорке. Сегодня все помойки в городах завалены стеклотарой, которую можно запустить в переработку и заработать на этом хорошие деньги. Ее переработка – это довольно прибыльный бизнес для большого города.

Как открыть собственный бизнес по стеклопереработке

Для начала стоит открыть пункт приема стекла, а потом уже думать о том, где будет осуществляться его переработка. Под сбор стеклотары нужно установить возле каждого многоквартирного дома специальные контейнеры, чтобы жителям было куда складывать стеклянные банки, бутылки. Контейнеры должны обязательно иметь привлекательный внешний вид, вызывать желание у человека выбросить стеклотару именно в него. Можно дополнительно организовать специальный пункт приема стеклянной тары за определенную сумму денег.

Если нет первоначального капитала для закупки таких контейнеров, открытия собственного пункта, тогда стоит воспользоваться стандартным бесплатным методом – сбор необходимого материала на свалках, помойках, хотя это и не самый приятный метод. Можно, конечно же, придумать еще множество способов добычи старого ненужного стекла, к примеру, договориться с компаниями по производству различных видов напитков в подобной таре. У них всегда есть брак.

Переработка стекла как бизнес-идея

Обработка материала является сложным процессом. К наиболее трудоемкому процессу относится отделение стекла от разного мусора. Это все же мелочи, обработка дает ему новое качество, прочность.
Перед тем как основать бизнес по сбору, приему, переработке материала, необходимо подготовить территорию, соответствующую всем необходимым требованиям. В первую очередь пункт, в котором производится сбор, обработка сырья, должен иметь высокое ограждение по всему периметру. На территории предприятия обязана присутствовать специализированная тара больших параметров. Должен быть организован отдельный подъезд для доставки стеклотары.

Главный момент: сбор, переработка вещества должны осуществляться за городом, так как от такого производства будет много шума.

Сортировка, пункт приема

Переработка вещества, точка приема – очень прибыльный бизнес. Собранная тара обязана подвергаться предварительной сортировке: по сорту производства, цвету. Затем отсортированная тара должна быть тщательно очищена от грязи, различных примесей и т. д. Когда стекло измельчится, оно снова подвергается доскональной очистке. Только после всех перечисленных мероприятий можно стекло запускать на переплавку.

С каждым годом всё больше становится стекла, которое необходимо утилизировать. Посуда, старые стёкла, предметы интерьера, промышленные приборы и многое другое превращается стеклобой, который требует переработки. Но этот процесс у нас в стране, как и в ближнем зарубежье только начинает налаживаться.

На данном этапе развития сферы утилизации стекла есть хорошая возможность организовать свой бизнес и занять практически пустую нишу в этом деле. Для того чтобы принять решение о том, стоит ли занять себя в этом направлении, надо ознакомиться с особенностями процесса, перечнем необходимого оборудования, а также требованиями нормативных актов.

Что представляет собой переработка стекла

Переработка стекла это, по сути, его измельчение и переплавка в специальных печах. Предварительно отходы собирают, сортируются по цвету, а уже затем приступают к дроблению и плавке. Переработке подлежит в основном битое стекло, без посторонних примесей и покрытия (в основном это банки, бутылки, лабораторный инвентарь).

В некоторых случаях бой плавят в домашних условиях, используя красители и связующие элементы. Без использования специального оборудования и промышленных мощностей или стеклянных отходов можно сделать только плитку для ванной или кухни. Это будет неповторимый продукт ручной работы.

Промышленная переработка стеклобоя происходит в других объёмах и даёт больше возможностей для вторпроизводства. Вторичное изготовление стеклотары гораздо дешевле первичного, так как не требует больших вложений, а сам процесс производства намного проще и быстрее.

Как начать бизнес по переработке стекла?

Прежде чем начинать любой бизнес необходимо определится со сферой деятельности, оценить все плюсы и минусы направления, просчитать суммы необходимых вложений и предполагаемые затраты. Для этого составляется бизнес-план. Чтобы занять на рынке свою нишу «переработка стекла» бизнес-план надо составлять с учётом всех нюансов работы будущего предприятия (опыт других компаний, скачки цен на коммунальные услуги, особенности сырья и другое) с расчётом прогнозируемых затрат и прибыли.

В первую очередь новая деятельность регистрируется в налоговой инспекции. Для работы предприятия оформляются документы, предусмотренные действующим законодательством.

Планируя открыть мини-завод по переработке стекла необходимо определиться с местом его размещения, а также характеристикой самого здания. Землю под строительство можно приобрести или взять в аренду на длительный срок. В любом случае территория под завод не может находиться среди жилого массива. Перерабатывающее предприятие строится в промышленном районе или за пределами населённого пункта.

Помещение надо арендовать, купить или построить по разработанному проекту. Строение должно быть оборудовано всеми обязательными системами безопасности.

Помещение должно быть оснащено агрегатами, предназначенными для переработки и утилизации стекла. Технику можно арендовать, взять в кредит или приобрести, оплатив полную стоимость. Для успеха предприятия важно, чтобы оборудование было качественным и соответствовало требованиям безопасности и экологии. В случае когда результат и доход зависят от функционирования оборудования, надо приобретать только качественную и надёжную технику.

Не последнюю роль в работе любого предприятия играет человеческий фактор. Сотрудники, которые будут трудиться в организации должны иметь соответствующую квалификацию, знания. Кроме этого, все люди, задействованные на производстве и принимающие в этом участие должны проходить регулярное обучение и инструктаж по правилам техники безопасности.

Переработка стеклотары как бизнес требует постоянного наличия сырья и рынка сбыта готового продукта. Планируя деятельность в этой сфере надо особое внимание уделить поставщикам, покупке стеклотары, стеклобоя и поиску покупателей на вторичное стекло. Немаловажную роль играет установленная на производстве техника (в том числе её качество).

Оборудование для бизнеса по утилизации

Оборудование для переработки стекла должно быть специализированным. Техника может производить только бой стеклянной продукции или же его переплавку.

Оснащение завода составляют следующие агрегаты:

• мойка для мытья и дезинфекции стеклотары, боя, других стеклянных отходов;
• сушилка;
• сепаратор для сортировки стекла по цвету (при возможности финансовых затрат на агрегат);
• станок для дробления сырья в однородную массу;
• магнит для изъятия металлических предметов;
• плавильная печь;
• формы для заливки.

Можно установить только мойку, дробилку и сушилку, так как стоимость такого комплекта значительно дешевле полного, но и доход от продажи готовой продукции будет значительно ниже.

Использование вторичного стекла

Бой после обработки находит применение в строительстве, декоре и других сферах. Вторичная переработка стекла позволяет использовать бутылки, банки, лом окон, аквариумов, элементы приборов, оптику для изготовления стеклобетона, стеклонаполненного бетона, пеностекла, стекловаты, силикатного клея, стекловолокна, элементов декора, сувениров, тары, витражей.

Стеклобетон и стеклонаполненный бетон - прочный, устойчивый к кислотным веществам и влаге материал. За счёт включения мелкого и крупного боя имеет меньший вес, чем бетон и привлекательный внешний вид. Наполненный крупными стеклянными элементами бетон используется для заливания полов и фундаментов.

Пеностекло - недорогой, качественный теплоизолятор. Благодаря пористой структуре широко используется для утепления жилых и промышленных зданий.

Стекловата - самый известный продукт, утилизации лома стекла. Материал используется как утеплитель в высокой химической стойкостью.

Силикатный клей или жидкое стекло - универсальный материал, который широко применяется для:

• изготовления огнеупорных красок;
• укрепления почвы;
• производства покрытия деревянных поверхностей;
• изготовления клея для материалов на основе целлюлозы;
• производства цемента и бетона устойчивых к влаге и кислотам;
• пропитывания тканей;
• очистки масел.

Стекловолокно - нить из стекла, которая гнётся, но не бьётся и не ломается. Используется для создания стеклоткани, которая незаменима в строительстве и функциональном декорировании помещений.

Используя плавильные печи, формы для заливания стекла, а также стеклодувное оборудование, можно организовать штучное или промышленное производство тары, сувениров и других вещей.

Какие документацию необходимо оформить для начала бизнеса

Переработка стекла как бизнес требует правильного оформления разрешающих документов.

Для ведения деятельности по переработке лома, надо иметь юридический статус в налоговой. Это может быть индивидуальное предпринимательство либо ООО (общество с ограниченной ответственностью). Если на производстве будет задействовано менее ста человек, то удобнее оформить ИП, оплачивая единый налог (6% от валового дохода или 15% от дохода). Быть индивидуальным предпринимателем в случае с утилизацией стеклобоя гораздо выгоднее и проще, чем организовывать ООО.

При оформлении юридического лица в налоговый орган требуется представить идентификационный номер налогоплательщика (ИНН), оригинал и копию паспорта, заявление о регистрации юридического лица, квитанцию об оплате госпошлины. В процессе заполнения документов важно правильно указать код по Общероссийскому классификатору видов экономической деятельности (ОКВЭД). Для переработки стекла оптимально выбрать: 38.32 - утилизация отсортированных материалов; 57 - продажа лома с отходами.

Прежде чем начнётся утилизация стеклобоя должна быть получена лицензия в Министерстве экологии. Для этого потребуется представить проект предприятия, где будет перечислено оборудование с указанием его функций, а также охарактеризован производственный процесс. Разрешающие документы можно оформить как в отделении ведомства, так и с помощью портала Госуслуги.

Помимо этого, соответствующие службы оценят выполнение стандартов по пожарной безопасности в помещении, санитарные, противопожарные условия труда и производства, после чего выдадут разрешение на ведение деятельности.

Организация поставок сырья

Начиная бизнес на стеклянных бутылках надо найти сырьё для бесперебойного производства вторсырья. Несмотря на то что проблема повсеместного скопления стеклотары и битого стекла стоит довольно остро, перерабатывающим предприятиям необходимо искать сырьё, подходящее для утилизации и дальнейшей повторной обработки.

Один из самых простых способов получения сырья - открытие пункта приёма стеклотары и стеклянного лома. В этом случае за небольшую плату у населения скупается материал, соответствующий требованиям переработки.

Постоянным поставщиком сырья могут стать предприятия, изготавливающее окна, стеклянную тару, лампочки, посуду, ёмкости для хранения химических веществ и другие изделия из стекла. При этом обе организации получат взаимовыгодное сотрудничество. Отходы производства у компании-производителя стекла будут вовремя вывозиться, а не накапливаться. Компания-переработчик приобретёт стабильный поток необходимого для утилизации сырья.

При наличии достаточного количества финансовых средств, рационально заключить с руководством населённого пункта соглашение и установить контейнеры для сбора стеклянного мусора. Это инновационный подход к решению проблем поставки сырья, и окупает себя в случае «сознательности» населения, которое готово сортировать бытовой мусор. К сожалению, на данном этапе экономического развития разделение бытовых отходов не пользуется широкой популярностью у обывателей, чиновников и предпринимателей.

Процесс переработки стеклобоя

Утилизации подлежат не все стеклянные изделия. Не перерабатывается калёное стекло, а также изделия с добавлением различных примесей, изменяющих состав и характеристики материала.

Переработка стеклотары начинается с сортировки сырья в пунктах приёма, а позже на перерабатывающем предприятии. Все изделия, а также лом разделяется по типу и цвету материала в соответствии с ГОСТ Р 52233-2004:

• зелёный стеклобой (ЗС);
• коричневый (КС);
• бесцветный (БС);
• коричневый листовой (КЛ);
• бесцветный (БЛ);
• коричневый тарный (КТ);
• полубелый тарный стеклобой (ПТС);
• полубелый листовой стеклобой (ПЛС).

Разделение тары и боя может выполняться как вручную, так и с помощью соответствующих агрегатов. Стоимость подобного оборудования довольно высока, но его использование значительно ускоряет весь производственный процесс.

После тщательного распределения стекла, материл моется, обрабатывается дезинфицирующими средствами и сушится (вода должна стечь, либо сушка тёплым воздухом).

Следующий этап - извлечение посторонних предметов из подготовленного сырья. Металлические включения убираются с помощью магнитов, другой мусор (керамика, бумага, пластик и прочее) - на установках грохотов.

Очищенный стеклобой дробится шредерами. Размер частиц готового материала зависит от оборудования и потребностей дальнейшего производства.

Последующий процесс проводится согласно с целью организации. Некоторые предприятия занимаются только сортировкой и дроблением стекла, другие же - переплавкой сырья и изготовлением продукции.

Свойства и химический состав продукции

Стандартное стекло состоит в основном из речного песка, соды и извести, где песок составляет три четверти всего объёма веществ. Набор компонентов, а также их процентное соотношение в разных видах стекла отличается, что непосредственно влияет на свойства материала.

Стекло содовое (натриево-кальциевое) светлое и чистое. Легко поддаётся обработке, поскольку мягкое.

Калиево-кальциевое стекло блестящее, но не пластичное.

Хрусталь (свинцовое стекло) - мягкий, но тяжёлый материал. Обладает высокой степенью преломление и очень блестит.

Боросиликатное стекло используется в производстве лабораторной посуды, поскольку не поддаётся воздействию агрессивных химических веществ.

Стекло кварцевое устойчиво к резким перепадам температур, высоким температурам. Материал прозрачен для ультрафиолетовых лучей, твёрдый, с минимальным коэффициентом температурного расширения.

Основное свойство любого стекла (независимо от добавок) - возможность многоразовой переработки и переплавки.

Основные виды отходов

Все отходы стекла разделяются на два вида:

• подлежащие переработке;
• не подлежащие переработке.

В первую группу включены прозрачная тара и посуда: банки, бутылки, стаканы, стеклянные тарелки и другая посуда, лабораторные ёмкости, листовое стекло. Помимо этого, к ним относят производственный брак и при изготовлении разных стеклянных изделий, а также испорченная (битая) продукция.

Не подлежат переработке зеркала, лобовые стёкла автомобилей, бой с органическими примесями.

В то же время при утилизации стеклянного лома отходов практически нет. Отчасти остаётся мусор, изымающийся из боя перед дроблением (металл, керамика, бумага, пластик и другое), который поддаётся переработке. Поэтому бизнес по утилизации стекла - практически безотходное производство.

Сколько можно заработать на сдаче отходов?

Цены на отходы стекла в пунктах приёма невысоки, так как перерабатывающим предприятиям необходимо окупить не только сырьё (стеклотару), то и прочие вложения (оборудование, аренда помещения, коммунальные услуги и другое). Стоимость одной бутылки из-под пива (чистой без этикетки) составляет не более 1 рубля за штуку, бутылки от водки или вина - до 50 копеек, а за одну банку зависимо от объёма - не более четырёх рублей.

Расходы перерабатывающей организации на производство включают в себя:

• регистрацию предприятия;
• оплата пошлин и сборов;
• аренда (покупка) земли;
• аренда (покупка, строительство) производственного помещения;
• аренда (покупка, строительство) помещения под пункт приёма стеклотары;
• приобретение, установка, обслуживание оборудования;
• закупка сырья;
• оплата коммунальных услуг;
• выплата заработной платы;
• приобретение различных расходных материалов;
• транспортные расходы на доставку сырья и готовых изделий.

В то же время переработка стеклянных бутылок и других изделий приносит неплохую прибыль - примерно 500 000 в месяц, если изготавливать за этот период около 10 тонн изделий.