Определение глубины залегания и размеров дефектов в корневом сечении лопастей гребных винтов. 3.7. Ультразвуковой контроль пластмассы, резины. 3.8. Ультразвуковой контроль поковок различных форм и размеров. 3.9. Ультразвуковой контроль соединений сварных с толщиной стенки свыше 15 мм. 3.10. Замер толщины труб из коррозионностойкой стали с толщиной стенок свыше 4 мм в местах прогибов. 3.11. Калибрование установок баллистических. 3.12. Магнитный контроль цапфы, корпуса осевого шарнира, рычага лопастей втулки несущего винта вертолета. 3.13. Магнитный и ультразвуковой контроль элементов колесных пар. 4. Права Дефектоскопист по магнитному и ультразвуковому контролю 5-го разряда имеет право: 4.1. На все предусмотренные законодательством социальные гарантии. 4.2. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих профессиональных обязанностей и осуществлении прав. 4.3.

Анна сереброва

Российской Федерации; – основные требования к организации труда; – правила внутреннего трудового распорядка Общества; – нормативные требования по охране труда. 1.8. В целях реализации функций и осуществления прав, изложенных в данной должностной инструкции, дефектоскопсит по магнитному и ультразвуковому контролю взаимодействует: – с начальником отдела контроля качества или замещающим его лицом в части получения предписаний, указаний и других распоряжений, регламентирующих его деятельность; – с другими дефектоскопистами по вопросам рабочего взаимодействия. 2. ДОЛЖНОСТНЫЕ ОБЯЗАННОСТИ Дефектоскопсит по магнитному и ультразвуковому контролю в рамках своей профессиональной деятельности: 2.1.

Определяете качество термообработанных деталей и сортировка их по маркам материала. 2.2. Производит разбраковку изделий по количеству ферритной фазы. 2.3.

Должностная инструкция инженера-дефектоскописта

Руководящими документами, на положения которых в своей деятельности надлежит опираться дефектоскопситу по магнитному и ультразвуковому контролю, являются: Конституция Российской Федерации, Трудовой кодекс Российской Федерации, ГОСТы, СНиПы и методические рекомендации в области магнитного и ультразвукового контроля, Устав Общества, приказы и распоряжения генерального директора Общества, настоящая должностная инструкция и иные локальные нормативные акты Общества. 1.6. Должность дефектоскопсита по магнитному и ультразвуковому контролю вправе занять лицо, имеющее профильное среднее профессиональное образование, с опытом работы по специальности не менее одного года. 1.7.

Должностная инструкция дефектоскописта по магнитному и ультразвуковому контролю

Внимание

Осуществлять взаимодействие с руководителями структурных служб [предприятия, учреждения, организации], получать информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей. 3.6. Вести переписку с организациями по вопросам, входящим в его компетенцию. 3.7. Требовать от руководства [предприятия, учреждения, организации] оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.

Ошибка 404 страница не существует

Важно

Раздел «Должностные инструкции» содержит необходимую информацию о том, как составляется должностная инструкция. Здесь вы можете найти типовые должностные инструкции по разным специальностям. Наш банк должностных инструкций включает в себя более чем 2500 разных документов.

• какие обязанности, полномочия и права отражает должностная инструкция дефектоскописта по магнитному и ультразвуковому контролю;
• какие положения содержит типовая должностная инструкция дефектоскописта по магнитному и ультразвуковому контролю;
• за какие участки работы по этой должностной инструкции несет ответственность данный специалист в вашей организации.

Общество с ограниченной ответственностью «Альфа» УТВЕРЖДАЮГенеральный директор А.В.
Ответственность дефектоскопсита по магнитному и ультразвуковому контролю за нанесение материального ущерба работодателю наступает в порядке и на условиях, определяемых трудовым законодательством Российской Федерации. 4.4. За дисциплинарные, гражданские, административные и уголовные нарушения законодательства дефектоскопсит по магнитному и ультразвуковому контролю несет ответственность, предусмотренную соответствующими нормативными актами. 4.5. За несоблюдение режима конфиденциальности информации и необеспечение сохранности документов, доступ к которым дефектоскопсит по магнитному и ультразвуковому контролю имеет в служебных целях, он несет предусмотренную законодательством ответственность.
4.6.
Должностная инструкцияинженера-дефектоскописта [наименование организации, предприятия и т.п.] Настоящая должностная инструкция разработана и утверждена в соответствии с положениями Трудового кодекса Российской Федерации, Единого квалификационного справочника должностей руководителей, специалистов и служащих, раздел «Квалификационные характеристики должностей работников организаций атомной энергетики», утв. приказом Министерства здравоохранения и социального развития РФ от 10.12.2009 г. N 977, и иных нормативно-правовых актов, регулирующих трудовые правоотношения.1. Общие положения 1.1. Инженер-дефектоскопист относится к категории специалистов и непосредственно подчиняется [наименование должности непосредственного руководителя]. 1.2.
Обращаться за содействием к другим работникам группы контроля качества, а также к руководству Общества. 3.4. Требовать соблюдения его прав, установленных настоящей должностной инструкцией. 3.5. Получать для ознакомления документы, устанавливающие, изменяющие или отменяющие его должностные права и обязанности.

3.6.

Требовать предоставления условий труда, отвечающих установленным нормам. 3.7. Представлять на рассмотрение руководства Общества предложения по повышению эффективности деятельности организации и производства работ. 3.8. Проходить курс профессиональной переподготовки в соответствии с установленным порядком.

4. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ 4.1.

Инженер-дефектоскопист Единый квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и других служащих (ЕКС), 2017Раздел «Квалификационные характеристики должностей работников организаций атомной энергетики»Раздел утвержден Приказом Минздравсоцразвития РФ от 10.12.2009 N 977 Инженер газоспасательной службы Оглавление Инженер-дозиметрист Должностные обязанности. Осуществляет проведение работ по неразрушающему контролю и диагностике продукции в организации. Планирует и осуществляет контроль качества работ на основании графиков ремонта, заявок организации, договоров, планов работ.

Дает задания лаборантам с записью в журнале заданий. Дефектоскопист по ультразвуковому методу неразрушающего контроля (ук) Обеспечивает сохранность эталонов, проверяемых средств измерений, средств неразрушающего контроля, находящихся в своем распоряжении. 2.10.
Требовать создания условий для выполнения профессиональных обязанностей, в том числе предоставления необходимого оборудования, инвентаря, рабочего места, соответствующего санитарно-гигиеническим правилам и нормам, и т. д. 4.4. На получение специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты. 4.5. Оплату дополнительных расходов на медицинскую, социальную и профессиональную реабилитацию в случаях повреждения здоровья вследствие несчастного случая на производстве и получения профессионального заболевания.
4.6.

Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности. 4.7. Вносить на рассмотрение руководства предприятия предложения по улучшению организации и совершенствованию методов выполняемой им работы. 4.8. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя документы, материалы, инструменты и т.

Единый квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и других служащих (ЕКС), 2019
Раздел «Квалификационные характеристики должностей работников организаций атомной энергетики»
Раздел утвержден Приказом Минздравсоцразвития РФ от 10.12.2009 N 977

Инженер-дефектоскопист

Должностные обязанности. Осуществляет проведение работ по неразрушающему контролю и диагностике продукции в организации. Планирует и осуществляет контроль качества работ на основании графиков ремонта, заявок организации, договоров, планов работ. Дает задания лаборантам с записью в журнале заданий. Следит за соблюдением сроков инструктажа лаборантов. Следит за качеством выполнения неразрушающего контроля подчиненными работниками. Дает заключения о качестве объектов контроля, проконтролированных самостоятельно или лаборантами, с проведением, при необходимости, инспекционного контроля. Ведет оперативный учет средств измерений, приборов, их движения. Осуществляет расчеты потребности подразделения в средствах измерений, приборах, составляет заявки на их приобретение. Обеспечивает сохранность эталонов, поверяемых средств измерений, средств неразрушающего контроля, находящихся в своем распоряжении. Осуществляет своевременное представление приборов, средств измерения на государственную поверку, ремонт и их получение. Следит за исправным состоянием и правильной эксплуатацией средств неразрушающего контроля, коммуникаций, производственного инвентаря и индивидуальных средств защиты. Обеспечивает достоверность предоставляемой информации. Осваивает новую технику и технологические процессы контроля. Соблюдает технологическую дисциплину процесса проведения контроля. Экономно использует расходуемые материалы. Своевременно знакомит лаборантов с заданием и способами его безопасного выполнения, разрабатывает мероприятия, обеспечивающие безопасное выполнение работ. Контролирует состояние используемых средств защиты, предохранительных приспособлений, устройств и ограждений. Контролирует выполнение подчиненными работниками правил по охране труда, ядерной, радиационной и пожарной безопасности, требований режима секретности, сохранности служебной, коммерческой и государственной тайны, неразглашения сведений конфиденциального характера.

Должен знать: законы и иные нормативные правовые акты Российской Федерации, методические и нормативные документы, регламентирующие производственно-хозяйственную и финансово-экономическую деятельность организации; перспективы развития организации; нормативные и методические документы системы стандартов безопасности труда и государственной системы измерений; конструктивные особенности объекта контроля, типы дефектов, подлежащих выявлению, их потенциальную опасность; инструкцию по секретному делопроизводству; методику неразрушающего контроля, нормативно-техническую документацию по неразрушающему контролю; правила отбора и проверки качества применяемых дефектоскопических материалов; виды дефектов, их классификацию, идентификационные признаки выявляемых дефектов, их разделение по классам и видам; вредные производственные факторы данного метода контроля и способы защиты от их воздействия; требования нормативных документов по гражданской обороне и чрезвычайным ситуациям; основы экономики, организации производства, труда и управления; основы трудового законодательства; правила по охране окружающей среды, ядерной и радиационной безопасности; правила по охране труда и пожарной безопасности; правила внутреннего трудового распорядка.

Требования к квалификации.

Инженер-дефектоскопист I категории: высшее профессиональное (техническое) образование и стаж работы в должности инженера-дефектоскописта II категории не менее 3 лет.

Инженер-дефектоскопист II категории: высшее профессиональное (техническое) образование и стаж работы в должности инженера-дефектоскописта не менее 3 лет.

Инженер-дефектоскопист: высшее профессиональное (техническое) образование без предъявления требований к стажу работы либо среднее профессиональное (техническое) образование и стаж работы в должности техника I категории не менее 3 лет или на других должностях, замещаемых специалистами со средним профессиональным (техническим) образованием, не менее 5 лет.

Определение качества проката, отливок, поковок и сварных соединений по результатам ультразвукового контроля и техническим условиям. 2.13. Изготовление приспособлений для проведения ультразвукового контроля, прямых и наклонных преобразователей. 2.14. Проверка ультразвуковой дефектоскопической аппаратуры на соответствие основным параметрам. 2.15. Расчет и экспериментальное определение углов ввода наклонных преобразователей. 2.16. Текущий ремонт дефектоскопов. 3. Виды работ Дефектоскопист по магнитному и ультразвуковому контролю 4-го разряда выполняет следующие виды работ: 3.1. Ультразвуковой контроль валков прокатных станов. 3.2. Определение чувствительности феррозондовых датчиков. 3.3. Ультразвуковой контроль деталей воздушных несущих и рулевых винтов вертолетов. 3.4. Ультразвуковой контроль деталей литых стальных. 3.5. Определение толщины хромового покрытия деталей стальных. 3.6.

Ошибка 404 страница не существует

N 31/3-30; Типовых норм бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты работникам предприятий по добыче и переработке урановых руд, по обогащению с ураном и его соединениями, по изготовлению топлива для ядерных реакторов и по производству электрической и тепловой энергии на атомных станциях, занятым на работах с вредными и (или) опасными условиями труда, а также на работах, выполняемых в особых температурных условиях или связанных с загрязнением, утв. приказом Министерства здравоохранения и социального развития РФ от 24.12.2009 г. N 1028н; Типовых норм бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты работникам нефтяной промышленности, занятым на работах с вредными и (или) опасными условиями труда, а также на работах, выполняемых в особых температурных условиях или связанных с загрязнением, утв.

Должностная инструкция инженера-дефектоскописта

Магнитопорошковый метод определения трещин на прокатных заготовках. 3.7. Определение намагничивания кривой гистерезиса. 3.8. Ультразвуковой контроль листового проката.

3.9. Ультразвуковой контроль слитков из легких сплавов. 3.10. Магнитопорошковый контроль соединения сварных отростков, штуцеров и приварышей с трубами.

3.11.

Важно

Ультразвуковой контроль сварных соединений с толщиной стенки до 15 мм. 3.12. Ультразвуковой контроль сопряжения профилей шпангоутов.

Права Дефектоскопист по магнитному и ультразвуковому контролю 4-го разряда имеет право: 4.1. На все предусмотренные законодательством социальные гарантии.

Должностная инструкция дефектоскописта по магнитному и ультразвуковому контролю

В связи с производственной необходимостью дефектоскопист по магнитному и ультразвуковому контролю 3-го разряда обязан выезжать в служебные командировки (в т.ч. местного значения). 5.3. В соответствии с работодатель проводит оценку эффективности деятельности дефектоскописта по магнитному и ультразвуковому контролю 3-го разряда.

Комплекс мероприятий по оценке эффективности утвержден и включает в себя: — ; — ; — . 6. ПРАВО ПОДПИСИ 6.1. Дефектоскописту по магнитному и ультразвуковому контролю 3-го разряда для обеспечения его деятельности предоставляется право подписи организационно-распорядительных документов по вопросам, входящим в его функциональные обязанности.

Должностная инструкция разработана на основании. (наименование, номер и дата документа) Руководитель структурного подразделения (инициалы, фамилия)(подпись) » » г.

Внимание

Дефектоскопист по магнитному и ультразвуковому контролю 5-го разряда подчиняется непосредственно.1.5. Дефектоскопист по магнитному и ультразвуковому контролю 5-го разряда должен знать:- все виды работ по магнитному и электромагнитному контролю;- типы толщиномеров, устройство приборов по снятию магнитных характеристик материала;- способы градуировки приборов;- законы распространения продольных, поперечных и поверхностных ультразвуковых колебаний в телах с различной структурой;- основные законы отражения и преломления ультразвуковых колебаний на границе двух сред;- устройство электровакуумных и полупроводниковых приборов;- принципиальные схемы и конструктивные особенности сложных и точных ультразвуковых дефектоскопов, способы их регулирования и юстировки;- причины возникновения неисправностей при работе приборов и способы их устранения;- основы металловедения и сварки.1.6.

Контролирует состояние используемых средств защиты, предохранительных приспособлений, устройств и ограждений. 2.17. Контролирует выполнение подчиненными работниками правил по охране труда, ядерной, радиационной и пожарной безопасности, требований режима секретности, сохранности служебной, коммерческой и государственной тайны, неразглашения сведений конфиденциального характера. 3.

Права Инженер-дефектоскопист имеет право: 3.1. На все предусмотренные законодательством социальные гарантии. 3.2. Знакомиться с проектами решений руководства [предприятия, учреждения, организации], касающимися его деятельности.

Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными настоящей инструкцией. 3.4. Подписывать и визировать документы в пределах своей компетенции.

Должностные инструкции дефектоскописта узк

Руководящими документами, на положения которых в своей деятельности надлежит опираться дефектоскопситу по магнитному и ультразвуковому контролю, являются: Конституция Российской Федерации, Трудовой кодекс Российской Федерации, ГОСТы, СНиПы и методические рекомендации в области магнитного и ультразвукового контроля, Устав Общества, приказы и распоряжения генерального директора Общества, настоящая должностная инструкция и иные локальные нормативные акты Общества. 1.6. Должность дефектоскопсита по магнитному и ультразвуковому контролю вправе занять лицо, имеющее профильное среднее профессиональное образование, с опытом работы по специальности не менее одного года. 1.7.

Должностная инструкция дефектоскописта узк 2 уровня

Добросовестно следует правилам внутреннего распорядка, противопожарной безопасности и техники безопасности, а также соблюдает требования санитарно-эпидемиологического режима и принимает меры по ликвидации нарушений указанных требований. 2.18. В соответствии с указаниями руководства Общества и трудовым договором исполняет обязанности своих коллег в случае их временной нетрудоспособности.
3.

ПРАВА Дефектоскопситу по магнитному и ультразвуковому контролю в целях исполнения возложенных на него должностных обязанностей предоставляются следующие права и полномочия: 3.1. Самостоятельно осуществлять предусмотренную должностными обязанностями деятельность, по своему усмотрению избирая для этого наиболее эффективные способы.

3.2. Привлекать к сотрудничеству в случае необходимости других сотрудников Общества. 3.3.

Должностная инструкция дефектоскописта узк

Форма подготовлена с использованием правовых актов по состоянию на 31.10.2008. УТВЕРЖДАЮРуководитель » » ()ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯдефектоскописта по магнитному иультразвуковому контролю 5-го разряда1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ1.1. Настоящая должностная инструкция определяет функциональные обязанности, права и ответственность дефектоскописта по магнитному и ультразвуковому контролю 5-го разряда » » (далее — «Организация»).1.2. Дефектоскопист по магнитному и ультразвуковому контролю 5-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Организации.1.3.
На должность дефектоскописта по магнитному и ультразвуковому контролю 5-го разряда назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование и стаж работы в должности не менее лет.1.4.

Инфо

Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя документы, материалы, инструменты и т. п., необходимые для выполнения своих должностных обязанностей. 4.9. Повышать свою профессиональную квалификацию. 4.10. [Другие права, предусмотренные трудовым законодательством].

Запрашивать и получать необходимые материалы и документы, относящиеся к вопросам деятельности дефектоскописта по магнитному и ультразвуковому контролю 3-го разряда. 3.2. Вступать во взаимоотношения с подразделениями сторонних учреждений и организаций для решения оперативных вопросов производственной деятельности, входящей в компетенцию дефектоскописта по магнитному и ультразвуковому контролю 3-го разряда.

3.3. Представлять интересы предприятия в сторонних организациях по вопросам, связанным с его профессиональной деятельностью. 3.4. . 4. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ Дефектоскопист по магнитному и ультразвуковому контролю 3-го разряда несет ответственность: 4.1.

Настоящая должностная инструкция разработана и утверждена в соответствии с положениями Трудового кодекса Российской Федерации; Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих, Выпуск 1, Профессии рабочих, общие для всех отраслей народного хозяйства, утв. постановлением Госкомтруда СССР и Секретариата ВЦСПС от 31.01.1985 г. N 31/3-30; Типовых норм бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты работникам предприятий по добыче и переработке урановых руд, по обогащению с ураном и его соединениями, по изготовлению топлива для ядерных реакторов и по производству электрической и тепловой энергии на атомных станциях, занятым на работах с вредными и (или) опасными условиями труда, а также на работах, выполняемых в особых температурных условиях или связанных с загрязнением, утв. приказом Министерства здравоохранения и социального развития РФ от 24.12.2009 г. N 1028н; Типовых норм бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты работникам нефтяной промышленности, занятым на работах с вредными и (или) опасными условиями труда, а также на работах, выполняемых в особых температурных условиях или связанных с загрязнением, утв. приказом Министерства здравоохранения и социального развития РФ от 9.12.2009 г. N 970н; Типовых норм бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты работникам химических производств, занятым на работах с вредными и (или) опасными условиями труда, а также на работах, выполняемых в особых температурных условиях или связанных с загрязнением, утв. приказом Министерства здравоохранения и социального развития РФ от 11.08.2011 г. N 906н, и иных нормативно-правовых актов, регулирующих трудовые правоотношения.

1. Общие положения

1.1. Дефектоскопист по магнитному и ультразвуковому контролю 5-го разряда относится к категории рабочих и непосредственно подчиняется [наименование должности непосредственного руководителя].

1.2. На должность дефектоскописта по магнитному и ультразвуковому контролю 5-го разряда принимается лицо, имеющее среднее специальное образование и стаж работы по специальности [вписать нужное].

1.3. Дефектоскопист по магнитному и ультразвуковому контролю 5-го разряда принимается и увольняется с работы приказом [должность руководителя организации].

1.4. Дефектоскопист по магнитному и ультразвуковому контролю 5-го разряда должен знать:

— устройство и принцип работы магнитных, электромагнитных, ультразвуковых, магнитографических, ультрафиолетовых дефектоскопов, наклонных и прямых преобразователей;

— кинематические и электрические схемы магнитных, электромагнитных и магнитографических дефектоскопов;

— назначение основных органов управления дефектоскопом;

— основные сведения по электротехнике;

— назначение и свойства компонентов, входящих в состав магнитной суспензии;

— явления намагничивания и размагничивания;

— стандартные и испытательные образцы для проверки и настройки ультразвуковых дефектоскопов и преобразователей;

— физическую сущность ультразвуковых методов контроля: эхоимпульсного, теневого, зеркально-теневого и резонансного;

— методику определения толщины и расслоения металлов;

— основные типы волн;

— способы возбуждения ультразвуковых волн и обеспечения акустического контакта;

— виды дефектов;

— типы сварных соединений;

— требования, предъявляемые к контролируемой поверхности (параметры шероховатости);

— основы электроники, металловедения и сварочного производства;

— методики контроля проката, отливок, поковок и сварных соединений из углеродистых и низколегированных сталей разной толщины;

— назначение магнитной и электромагнитной дефектоскопии;

— технические условия и инструкции по магнитному, магнитографическому и токовихревому контролю;

— способы намагничивания крупных деталей;

— основы термообработки гальванопокрытия;

— правила ремонта электромагнитных индукционных дефектоскопов;

— устройство приборов для определения магнитной проницаемости ферритной фазы;

— кинематические и электрические схемы дефектоскопов;

— основы электроники;

— виды и способы сварки;

— виды дефектов, встречающихся в прокате, отливках, поковках и сварных соединениях;

— расчет узлов преломления ультразвуковых колебаний в различных материалах на границах двух сред;

— основные закономерности распространения ультразвуковых колебаний в материалах;

— физические явления, происходящие при прохождении ультразвука через границу двух сред;

— основные параметры контроля;

— способы отличия основных сигналов от ложных, вызванных отражением ультразвука от структуры, изменениями профиля деталей и другими факторами;

— все виды работ по магнитному и электромагнитному контролю;

— типы толщиномеров, устройство приборов по снятию магнитных характеристик материала;

— способы градуировки приборов;

— законы распространения продольных, поперечных и поверхностных ультразвуковых колебаний в телах с различной структурой;

— основные законы отражения и преломления ультразвуковых колебаний на границе двух сред;

— устройство электровакуумных и полупроводниковых приборов;

— принципиальные схемы и конструктивные особенности сложных и точных ультразвуковых дефектоскопов, способы их регулирования и юстировки;

— причины возникновения неисправностей при работе приборов и способы их устранения;

— основы металловедения и сварки;

— правила и нормы по охране труда, производственной санитарии и противопожарной безопасности;

— правила пользования средствами индивидуальной защиты;

— требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ;

— виды брака и способы его предупреждения и устранения;

— производственную сигнализацию;

— требования по рациональной организации труда на рабочем месте.

2. Должностные обязанности

2.1. Проведение магнитной дефектоскопии на всех видах магнитных и электромагнитных дефектоскопов.

2.2. Работа с точными измерительными приборами и установками по измерению магнитных и электрических параметров материалов изделий.

2.3. Испытание и наладка дефектоскопов.

2.4. Изготовление феррозондовых датчиков и определение их чувствительности.

2.5. Расшифровка информации от аппаратуры с феррозондовыми датчиками.

2.6. Определение размеров и глубины залегания дефектов.

2.7. Построение картограммы распределения магнитной проводимости по детали или сварному шву.

2.8. Ультразвуковой контроль деталей и изделий из цветных металлов, сталей с крупнокристаллической структурой.

2.9. Настройка режима работы особо сложных и точных дефектоскопов и установок автоматического ультразвукового контроля с дистанционной передачей показаний по стандартным и испытательным образцам.

2.10. Изготовление испытательных образцов, составление эскизов.

2.11. Обработка результатов контроля.

2.12. Составление ведомостей и карт ультразвукового контроля.

2.13. Настройка чувствительности приборов по диаграммам: амплитуда, расстояние, диаметр с помощью аттенюатора.

2.14. Проведение ультразвукового контроля раздельно-совмещенными преобразователями.

2.15. Руководство рабочими более низких разрядов этой же профессии.

3. Виды работ

Дефектоскопист по магнитному и ультразвуковому контролю 5-го разряда выполняет следующие виды работ:

3.1. Ультразвуковой контроль валов гребных цилиндрических пустотелых.

3.2. Ультразвуковой контроль сварных швов гребных винтов.

3.3. Ультразвуковой контроль вкладышей и подушки подшипников.

3.4. Ультразвуковой контроль донышек коллекторов котлов.

3.5. Ультразвуковой контроль заготовок катаных квадратных.

3.6. Определение глубины залегания и размеров дефектов в корневом сечении лопастей гребных винтов.

3.7. Ультразвуковой контроль пластмассы, резины.

3.8. Ультразвуковой контроль поковок различных форм и размеров.

3.9. Ультразвуковой контроль соединений сварных с толщиной стенки свыше 15 мм.

3.10. Замер толщины труб из коррозионностойкой стали с толщиной стенок свыше 4 мм в местах прогибов.

3.11. Калибрование установок баллистических.

3.12. Магнитный контроль цапфы, корпуса осевого шарнира, рычага лопастей втулки несущего винта вертолета.

3.13. Магнитный и ультразвуковой контроль элементов колесных пар.

4. Права

Дефектоскопист по магнитному и ультразвуковому контролю 5-го разряда имеет право:

4.1. На все предусмотренные законодательством социальные гарантии.

4.2. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих профессиональных обязанностей и осуществлении прав.

4.3. Требовать создания условий для выполнения профессиональных обязанностей, в том числе предоставления необходимого оборудования, инвентаря, рабочего места, соответствующего санитарно-гигиеническим правилам и нормам, и т. д.

4.4. На получение специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты.

4.5. Оплату дополнительных расходов на медицинскую, социальную и профессиональную реабилитацию в случаях повреждения здоровья вследствие несчастного случая на производстве и получения профессионального заболевания.

4.6. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.

4.7. Вносить на рассмотрение руководства предприятия предложения по улучшению организации и совершенствованию методов выполняемой им работы.

4.8. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя документы, материалы, инструменты и т. п., необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.

4.9. Повышать свою профессиональную квалификацию.

4.10. [Другие права, предусмотренные трудовым законодательством].

5. Ответственность

Дефектоскопист по магнитному и ультразвуковому контролю 5-го разряда несет ответственность:

5.1. За неисполнение или ненадлежащее исполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, — в пределах, определенных действующим трудовым законодательством РФ;

5.2. За причинение материального ущерба работодателю — в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством РФ;

5.3. За правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности, — в пределах, определенных действующим административным, уголовным, гражданским законодательством РФ.

Должностная инструкция дефектоскописта по магнитному и ультразвуковому контролю 5-го разряда

§ 48. Дефектоскопист по магнитному и ультразвуковому контролю (2-й разряд)

Характеристика работ . Контроль магнитным методом деталей простой и средней конфигурации, токовихревым методом изделий цилиндрической и плоской форм, ультразвуковой контроль заготовок и деталей. Включение и настройка магнитных, электромагнитных и простых ультразвуковых дефектоскопов. Измерения толщины металла. Определение наличия и размеров зоны расслоений настроенным прибором в диапазоне толщин, предусмотренных дефектоскопом. Определение дефектов в деталях сложной конфигурации под руководством дефектоскописта более высокой квалификации. Приготовление магнитных суспензий. Ведение журнала учета.

Должен знать: принцип работы магнитных, электромагнитных, ультразвуковых дефектоскопов, наклонных и прямых преобразователей; назначение основных органов управления дефектоскопом; основные сведения по электротехнике; назначение и свойства компонентов, входящих в состав магнитной суспензии; явления намагничивания и размагничивания.

Примеры работ.

1. Валы гладкие, оси, шпонки, детали кранов - магнитопорошковый контроль.

2. Заготовки фланцев и поковки цилиндрические стальные - ультразвуковой контроль.

3. Лопасти гребных винтов - контроль корневого сечения.

4. Сталь листовая - измерение толщины и определение расслоения.

5. Трубы - контроль токовихревым прибором с отметкой и записью дефектных участков.

6. Упоры и кольца втулки несущего винта вертолета, трубы хвостового вала - магнитопорошковый контроль.

§ 49. Дефектоскопист по магнитному и ультразвуковому контролю (3-й разряд)

(введено Постановлением Минтруда РФ от 01.06.1998 N 20)

Характеристика работ . Контроль деталей сложной конфигурации магнитным методом на стационарных и переносных дефектоскопах непосредственно на агрегатах без их снятия. Контроль цилиндрических изделий токовихревыми приборами с расшифровкой местоположения дефектов по дефектограммам. Расшифровка поверхностных дефектов. Контроль качества сварных соединений магнитографическим методом - запись на магнитную пленку. Оценка качества сварного шва. Подбор эталонов по результатам люминесцентного, ультразвукового и рентгеновского анализов. Определение магнитной проницаемости аустенитных сталей по количеству феррита. Ультразвуковой контроль проката, отливок, поковок и сварных соединений из углеродистых низколегированных сталей. Включение и настройка по эталонам ультразвуковых дефектоскопов средней сложности. Проверка правильности показаний глубиномера, проверка дефектоскопов, преобразователей. Работа прямыми и наклонными искателями по однощуповой схеме. Определение координат и протяженности дефектов. Ремонт преобразователей головок и соединительных кабелей.

Должен знать: устройство магнитных, электромагнитных, магнитографических, ультрафиолетовых дефектоскопов и преобразователей; стандартные и испытательные образцы для проверки и настройки ультразвуковых дефектоскопов и преобразователей; физическую сущность ультразвуковых методов контроля: эхоимпульсного, теневого, зеркально-теневого и резонансного; методику определения толщины и расслоения металлов; основные типы волн; способы возбуждения ультразвуковых волн и обеспечения акустического контакта; виды дефектов; типы сварных соединений; требования, предъявляемые к контролируемой поверхности (параметры шероховатости); основы электроники, металловедения и сварочного производства; методики контроля проката, отливок, поковок и сварных соединений из углеродистых и низколегированных сталей разной толщины; назначение магнитной и электромагнитной дефектоскопии; технические условия и инструкции по магнитному, магнитографическому и токовихревому контролю; способы намагничивания крупных деталей.

Примеры работ.

1. Детали грузоподъемных механизмов - ультразвуковой контроль.

2. Детали из стали аустенитного класса - определение прибором количества ферритной фазы после закалки.

3. Ковши сталеразливочные - ультразвуковой контроль.

4. Конструкции сотовые - обнаружение зон непроклея обшивки.

5. Листы стальные - определение протяженности и координат дефектов с помощью дефектоскопа.

6. Лопатки ротора турбины и компрессора газотурбинных двигателей - ультразвуковой контроль кромок.

7. Образцы контрольные - изготовление дефектограмм.

8. Подвески, предохранительные стержни, планки, траверсы, рычаги, тяги, крестовины, балансиры, опоры, шатуны, шкворни, штоки, детали автосцепного устройства - магнитопорошковый контроль.

9. Система записи и маркировки при токовихревом контроле - настройка и регулирование.

10. Соединения сварные тавровые судовых корпусных конструкций - ультразвуковой контроль.

11. Соединения сварных фланцев, колец, промежуточных штуцеров, ниппелей с трубами - магнитопорошковый контроль.

12. Узлы и детали вертолета несъемные легкодоступные - магнитопорошковый контроль.

13. Швы сварные сталей аустенитного класса - регистрация прибором распределения ферритной фазы.

§ 50. Дефектоскопист по магнитному и ультразвуковому контролю (4-й разряд)

(введено Постановлением Минтруда РФ от 01.06.1998 N 20)

Характеристика работ . Определение качества термообработанных деталей и сортировка их по маркам материала. Разбраковка изделий по количеству ферритной фазы. Измерение толщины гальванических покрытий. Построение кривых намагничивания. Определение магнитной проницаемости. Выбор режима подмагничивания при токовихревом контроле маломагнитных и магнитных изделий. Выбор оптимального режима контроля изделий токовихревым методом. Ультразвуковой контроль различных типов сварных соединений из легированных сталей, сплавов и цветных металлов, выполненных различными видами сварки. Настройка режима работы сложных ультразвуковых переносных, лабораторных и стационарных дефектоскопов по стандартным и испытательным образцам. Проверка прямых и наклонных преобразователей. Расшифровка дефектограмм. Определение качества проката, отливок, поковок и сварных соединений по результатам ультразвукового контроля и техническим условиям. Изготовление приспособлений для проведения ультразвукового контроля, прямых и наклонных преобразователей. Проверка ультразвуковой дефектоскопической аппаратуры на соответствие основным параметрам. Расчет и экспериментальное определение углов ввода наклонных преобразователей. Текущий ремонт дефектоскопов.

Должен знать: кинематические и электрические схемы магнитных, электромагнитных и магнитографических дефектоскопов; основы термообработки гальванопокрытия; правила ремонта электромагнитных индукционных дефектоскопов; устройство приборов для определения магнитной проницаемости ферритной фазы; кинематические и электрические схемы дефектоскопов; основы электроники; виды и способы сварки; виды дефектов, встречающихся в прокате, отливках, поковках и сварных соединениях; расчет узлов преломления ультразвуковых колебаний в различных материалах на границах двух сред; основные закономерности распространения ультразвуковых колебаний в материалах; физические явления, происходящие при прохождении ультразвука через границу двух сред; основные параметры контроля; способы отличия основных сигналов от ложных, вызванных отражением ультразвука от структуры, изменениями профиля деталей и другими факторами.

Примеры работ.

1. Валки прокатных станов - ультразвуковой контроль.

2. Датчики феррозондовые - определение чувствительности.

3. Детали воздушных несущих и рулевых винтов вертолетов - ультразвуковой контроль.

4. Детали литые стальные - ультразвуковой контроль.

5. Детали стальные - определение толщины хромового покрытия.

6. Заготовки прокатные - магнитопорошковый метод определения трещин.

7. Кривая гистерезиса - определение намагничивания.

8. Прокат листовой - ультразвуковой контроль.

9. Слитки из легких сплавов - ультразвуковой контроль.

10. Соединения сварные отростков, штуцеров и приварышей с трубами - магнитопорошковый контроль.

11. Соединения сварные с толщиной стенки до 15 мм - ультразвуковой контроль.

12. Сопряжения профилей шпангоутов - ультразвуковой контроль.

13. Трубы из коррозионностойкой стали с толщиной стенок до 4 мм в местах прогиба - замер толщины.

14. Форсунки рабочие газотурбинных двигателей - магнитопорошковый контроль.

§ 51. Дефектоскопист по магнитному и ультразвуковому контролю (5-й разряд)

(введено Постановлением Минтруда РФ от 01.06.1998 N 20)

Характеристика работ . Проведение магнитной дефектоскопии на всех видах магнитных и электромагнитных дефектоскопов. Работа с точными измерительными приборами и установками по измерению магнитных и электрических параметров материалов изделий. Испытание и наладка дефектоскопов. Изготовление феррозондовых датчиков и определение их чувствительности. Расшифровка информации от аппаратуры с феррозондовыми датчиками. Определение размеров и глубины залегания дефектов. Построение картограммы распределения магнитной проводимости по детали или сварному шву. Ультразвуковой контроль деталей и изделий из цветных металлов, сталей с крупнокристаллической структурой. Настройка режима работы особо сложных и точных дефектоскопов и установок автоматического ультразвукового контроля с дистанционной передачей показаний по стандартным и испытательным образцам. Изготовление испытательных образцов, составление эскизов. Обработка результатов контроля. Составление ведомостей и карт ультразвукового контроля. Настройка чувствительности приборов по диаграммам: амплитуда, расстояние, диаметр с помощью аттенюатора. Проведение ультразвукового контроля раздельно-совмещенными преобразователями.

Должен знать: все виды работ по магнитному и электромагнитному контролю; типы толщиномеров, устройство приборов по снятию магнитных характеристик материала; способы градуировки приборов; законы распространения продольных, поперечных и поверхностных ультразвуковых колебаний в телах с различной структурой; основные законы отражения и преломления ультразвуковых колебаний на границе двух сред; устройство электровакуумных и полупроводниковых приборов; принципиальные схемы и конструктивные особенности сложных и точных ультразвуковых дефектоскопов, способы их регулирования и юстировки; причины возникновения неисправностей при работе приборов и способы их устранения; основы металловедения и сварки.

Примеры работ.

1. Валы гребные цилиндрические пустотелые - ультразвуковой контроль.

2. Винты гребные - ультразвуковой контроль сварных швов.

3. Вкладыши и подушки подшипников - ультразвуковой контроль.

4. Донышки коллекторов котлов - ультразвуковой контроль.

5. Заготовки катаные квадратные - ультразвуковой контроль.

6. Лопасти гребных винтов - определение глубины залегания и размеров дефектов в корневом сечении.

7. Пластмассы, резина - ультразвуковой контроль.

8. Поковки различных форм и размеров - ультразвуковой контроль.

9. Соединения сварные с толщиной стенки свыше 15 мм - ультразвуковой контроль.

10. Трубы из коррозионно-стойкой стали с толщиной стенок свыше 4 мм в местах прогиба - замер толщины.

11. Установки баллистические - калибрование.

12. Цапфы, корпус осевого шарнира, рычаг лопастей втулки несущего винта вертолета - магнитный контроль.

13. Элементы колесных пар - магнитный и ультразвуковой контроль.

§ 52. Дефектоскопист по магнитному и ультразвуковому контролю (6-й разряд)

(введено Постановлением Минтруда РФ от 01.06.1998 N 20)

Характеристика работ . Определение коэффициента затухания упругих колебаний различными методами, коэффициентов отражения и прохождения ультразвука на границе раздела двух сред. Настройка чувствительности прибора и проверка эквивалентных размеров дефектов без образцов или при сокращенном числе стандартных и испытательных образцов. Выполнение экспериментальных работ при разработке методик контроля и построение экспериментальных номограмм. Проведение всех видов работ по ультразвуковому контролю, встречающихся в производственных условиях. Расчет и изготовление приспособлений для ведения ультразвукового контроля. Измерение скорости распространения ультразвуковых колебаний промышленными специализированными приборами. Расшифровка дефектограмм, полученных на автоматических установках. Устранение неполадок в автоматических установках. Ремонт и настройка приборов.

Должен знать: кинематические и электрические схемы автоматических установок; основы механики, телемеханики и метрологии; уравнение акустического тракта как основу построения номограмм; принципы определения затухания и скорости распространения ультразвука; типы существующих ультразвуковых дефектоскопов, толщиномеров и установок для измерения скорости распространения и затухания ультразвуковых колебаний; основные закономерности распространения волн Лэмба и способы ультразвукового контроля с их помощью.

Требуется среднее профессиональное образование.

Примеры работ.

1. Заготовки ступиц винта - определение скорости затухания ультразвуковых колебаний на изделии и эквивалентной площади обнаруженных дефектов.

2. Коленчатые и распределительные валы дизелей; валы якорей тяговых двигателей, редукторов, насосов, компрессоров, роторов; карданные валы, блоки дизелей, хвостовики корпусов и стяжные болты поглощающих аппаратов автосцепки, тяговые хомуты, зубья зубчатых колес - магнитопорошковый и ультразвуковой контроль.

3. Листы высоколегированных сплавов в состоянии поставки - ультразвуковой контроль с расшифровкой полученной дефектограммы.

4. Обечайки с пазовыми продольными швами с усилением - определение возможности ультразвукового контроля и ультразвуковой контроль сварного шва с выдачей заключения.

5. Образцы легированной стали - измерение скорости затухания ультразвуковых колебаний.

6. Рама тележки, центральный брус, карданная муфта, детали автосцепки, рельсосмазыватель - магнитопорошковый контроль.

7. Швы сварные корпусных конструкций - ультразвуковой контроль.

8. Элементы колесных пар, внутренние и наружные кольца роликовых подшипников - магнитный и ультразвуковой контроль.